自調式防沉降井蓋針對普通井蓋的缺陷進(jìn)行了改進(jìn)調整，設計原理如下：

1、改變井蓋與井圈的鏈接方式;

2、徹底改變了井圈的受力狀況，將近80%以上的行駛荷載直接通過(guò)井圈被路面吸收。將井圈看做道路路面的一部分，使之一體化;

3、使井蓋的井圈與路面瀝青層結合為一個(gè)整體，檢查井蓋生產(chǎn)廠(chǎng)家，在外部作用下，井圈會(huì )自動(dòng)隨著(zhù)路面升降，使其與路面保持在同一水平上，可以避免井圈突出現象;

4、在路面維修時(shí)候，雙層檢查井蓋，可以將井蓋井圈拿出來(lái)重新安裝。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開(kāi)挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫(huà)圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結構（嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實(shí)?；讘謇砀蓛?，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長(cháng)井，檢查井蓋，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿(mǎn)、砌筑規范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實(shí)、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩到造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量。鐵皮內模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩固作用。為保證內模穩固，應考慮在井口預設簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開(kāi)，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開(kāi)啟方向與垂直于行車(chē)方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準確復核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周?chē)?/p>

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗?，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應密實(shí)、壓光。

10、檢查驗收

每個(gè)檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負責人、施工隊現場(chǎng)驗收，水泥檢查井蓋，請監理工程師旁站監督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周?chē)矐謇砀蓛?，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。

現在市政工程主要使用的檢查井球墨鑄鐵井蓋、混凝土井蓋或者樹(shù)脂復合材料井蓋。這些檢查井蓋往往在設計時(shí)就提出了對井蓋的承載能力做了規定，并且現在井蓋無(wú)論是鑄鐵還是復合材料，其塑性、韌性和機械性能，都得到了提高，符合要求的井蓋有著(zhù)比碳鋼還高的強度，所以井蓋本身材質(zhì)不存在任何問(wèn)題，因此分析現有井蓋的安裝方法，存在以下重大缺陷。

1、井蓋座座漿不飽滿(mǎn)，不密實(shí)，支墊隨意，井蓋座下有較大或大的空隙，造成座漿層承載能力不足。

2、井蓋座座漿材料強度不足;

3、安裝槽內填充材料隨意，未使用砼或未全部使用砼;